新一代Mini led检测设备,合易科技助力封装制程最后环节!

来源: 【合易科技官网】 人气:205 发表时间:2022/11/03 16:51:00

Mini LED因为具备高清晰、更流畅、低功耗、色彩丰富的特点,被认识是未来显示技术的发展方向,随着技术的逐渐成熟,市场需求极速增长。但相比传统LED面板,Mini LED面板晶圆体积极小、布局更加密集,检测精度和效率一直难以提升。导致厂家封装后质检难度大,进一步成为了Mini LED大规模量产的瓶颈。


新一代Mini led检测设备,合易科技助力封装制程最后环节!


Mini LED封装后的检测环节有外观检测和点亮检测两道工序。首先是外观检测,其方法是通过高精度光学检测系统,对需要检测的Mini LED晶圆进行外观分析,从而判断Mini LED晶圆是否正确焊接。在这一过程当中,高精度光学检测和分析对比系统有着同等的重要性。合易科技针对这一特点,通过在自动化设备制造行业21年的沉淀和核心技术自主研发,推出了光学检测与分析对比都拥有极高准确性的Mini LED外观检测设备。


新一代Mini led检测设备,合易科技助力封装制程最后环节!


合易科技Mini LED外观检测机的光学检测部分,使用专业特制相机+光学镜头+专业光源,以确保被检测的晶圆的清晰度。采取到影像后,分析对比系统再通过轮廓运算、颜色特征抽取、灰阶运算、图像比对等多种手段,分析晶圆的缺陷数据包括类型数据、数量数据以及尺寸数据状态以判断晶圆是否存在不良问题。可以用于检测缺件、多件、偏移、极反,共线性等多种晶圆缺陷。使用多重技术确保检测准确度的合易科技Mini LED外观检测机,晶圆检测准确率可以做到99.99%!且适用性广泛,直显、背光的不同封装方案均适用。


新一代Mini led检测设备,合易科技助力封装制程最后环节!


Mini LED检测工艺中的第二道工序就是点亮检测,点亮检测是通过控制点亮晶圆芯片,再由光学系统检测晶圆是否点亮,来确定晶圆是否存在不良。合易科技的点亮检测机在光学系统上使用的是定制的3.8μm彩色相机,专业特制的相机、光学镜头、光源来确保被测晶圆的清晰度,再计算出不良点所在PCB板上的行列位置数。检测速度极快,全自动化的点亮检测机检测时间只需要5s。


全自动的Mini LED外观、点亮检测设备,可以实现Mini LED检测工序的全自动化运转,无需人工参与,进而减少生产线上的目检人员,有效的提高维修效率。同时也避免了因为人员技能不熟练、疲劳、粗心、情绪等原因造成的漏检,导致返工、烧机等情况。且合易科技还推出了外观、点亮检测二合一设备,外观检测和点亮检测一台设备即可完成,大大提高集成化水平,减少产线占地面积灵活布线。


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同时为全面提高行业内Mini LED的检修工序的自动化、智能化水平,合易科技不仅推出了外观点亮检测二合一机型,还提出了新一代智能Mini LED检修方案,该检修方案由合易科技外观检测机、合易科技点亮检测机(或外观点亮二合一检测机)、合易科技晶圆去除机、合易科技激光焊晶机组成。外观检测机将缺件、多件、偏移和极反的坐标位置发给下位机,点亮检测机控制测试所需的晶圆,以晶圆是否被点亮计算出不良点所在PCB板上的行列位置并发给下位机。再由晶圆去除机、激光焊晶机对不良晶圆进行去除与补焊。全自动化的Mini LED检修线,一次性修复率高,去晶焊盘平整,修补率>99.99%!


新一代Mini led检测设备,合易科技助力封装制程最后环节!


目前,该设备已在国内多家Mini LED 精密制造企业的产线上线,用于检测头部消费电子厂商基于Mini LED屏显的旗舰产品。合易科技不断应用先进技术与工艺解决行业存在的痛点。推出的Mini LED检测修补设备改变传统检修方式,为封装制程最后环节助力,赋能前沿Mini LED制造企业加速发展!