新一代DIP&Mini Micro
智能检测修补方案

专利是体现一家工业企业技术实力的标准，只有掌握核心专利的厂家才能为行业提供拥有先进技术的产品和设备。随着时代的发展，生产线柔性化、灵活化布设成为主流。合易科技通过自身大力研发获得的专利技术，与时代发展所要求的柔性灵活化需求相结合。设计出全自动/半自动新一代DIP智能检修方案！

DIP智能检修方案全自动化版

合易科技全自动化DIP智能检测修补方案由在线AOI检查机、选择性喷涂机和选择性波峰焊机这三大核心设备组成。从波峰焊后段开始，核心组装设备依序为接驳台、DIP在线AOI检查机、选择性喷涂机、选择性焊锡机。其工序流程为：

01PCB板通过接驳台进入DIP在线AOI检验机，检测完将不良焊点的坐标输送至喷涂机及焊锡机；

02选择性喷涂机针对PCB板的不良焊点进行有选择性地喷涂；

03选择性焊锡机针对PCB板的不良焊点进行选择性焊接修复。

其亮点不仅在于能够实现自动化生产，更在于在线AOI检查机、选择性喷涂机和选择性波峰焊机这三设备均为合易科技自主研发设计，并拥有自主知识产权。且此整线拥有国家发明专利，发明专利号为

Patent for Invention ZL.201510174223.4。

基于核心技术的赋能，在检测环节使用的彩色三角模型衍生专业算法检出率高达99.99%、误报率低于0.5%以内。喷涂环节可以根据产品不同需求选用极小型雾化喷嘴、线性喷嘴、大雾化喷嘴等不同喷头类型。喷涂效率小于1s/点，喷涂面积区间为2mm-10mm/点。

选择性波峰焊可以针对每一个焊点的焊接参数进行量身定制；还能利用激光测高来解决不同材质的物体因热胀冷缩系数不同形成的剪切应力，实现自动校正，修补率可以达到99%以上。

此方案颠覆传统DIP后段人工补焊的作业模式，实现波峰焊后段焊点检测、自动修补精益制造替代人工操作，提升焊接品质。大幅度提升产能效率，控制成本，提高利润空间。

DIP智能检修方案半自动化版

在现实中有些厂家受限于成本、车间面积、企业战略方向等原因，自动化方案可能不太适用，这时可选择合易科技DIP智能检修方案半自动化版。这方案由在线AOI检测机和维修台组成。并且由于其创新性，此检修线拥有国家发明专利，发明专利号为：201410839762.0

其具体的工序为：

01

波峰炉流出后，拆卸载具，并将PCB板翻转放置在AOI前方导轨；

02

产品进入AOI检测，检测出产品焊点的不良位置和类型,产品进入下工序；

03

维修台自动读取AOI的不良点坐标等信息，对不良点进行逐步标示并通过人工逐一修补；

04

修补好的产品通过接驳台流到后端工序。

当维修台通过联网得到前AOI检测的不良点后，维修台XY轴带动激光笔照射第一个不良点，人工进行修复；当修复完第一个焊点后，踩踏脚踏开关，激光笔自动切换自下一个不良点，直至修复完所有不良焊点。

通过对技术的钻研、对产品的打磨以及对行业风向的精准把控。合易科技打造的专利技术与柔性灵活兼具的新一代DIP智能检修方案饱受市场好评，深受各大中小型电子制造企业青睐！